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空氣壓縮機空冷器清洗除垢的方法

作者:admin 發布日期:2019/3/28 關注次數: 二維碼分享

本文主要給你概述的簡單的介紹下空冷器清洗除垢的方法:

空冷器清洗除垢的方法:

我廠汽輪空壓機空冷器結構比較複雜,管徑小,材質主要由碳鋼、黃銅、紫銅等多種金屬組成。根據空壓機空冷器的結構、材質、結垢情況及現場條件,在溶垢實驗的基礎上,撲克之星確定酸洗工藝為:80g/kgHCL加2.5g/kg緩蝕劑,在常溫下使動態循環清洗和浸泡清洗交替進行。浸泡可以使清洗液與水垢充分接觸反應,循環可以將雜質帶出空冷器。



首先,在配液槽中配製好清洗液,然後啟動酸泵。將清洗液從空冷器的出水端送入,通過空冷器冷卻水通道由進水端排出,返回配液槽。這種循環方式,使濃度較高的清洗液先與結垢較重的出水端接觸。在清洗液循環開始後不久,空冷器上部的排氣閥和排液槽中有大量氣體冒出,說明水垢中的CaCO3與清洗液反應生成了CO2等氣體。同時,每隔30min測定一次清洗液的酸含量,清洗液酸濃度基本維持穩定(保持在20g/kg以上),配液槽內液體中已無CO2逸出,表明除垢已經完成。停泵排放廢酸液,快速用清水衝洗,直至清洗係統中pH值上升為4~5。

然後,配製含10g/kg NaOH的中和液,調節清洗係統中液體pH值為10~11。當中和液循環約20min混合均勻後,停止循環,靜置浸泡。由於NaOH又是理想的鈍化劑,所以在鋼鐵的自然腐蝕電位下,使溶液pH為9~11,可使金屬表麵形成磁性氧化鐵而處於鈍態。在這裏,NaOH起到中和、鈍化和防腐作用。待符合要求後,排盡廢堿液,再立即用清水徹底清洗。

廢酸、廢堿的排放,要注意中和及稀釋,防止汙染環境。

清洗操作結束後,檢查空冷器銅管及水室內壁,發現除垢完全,設備及管路暢通,露出金屬本色,酸洗液中碳鋼試片的腐蝕速度小於10g/(m2·h)完全符合化學清洗的質量要求。及時恢複裝置原狀,重新投入生產運行,空冷器的優良換熱性能得到了恢複。

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